Применение полиэфирных гелькоутов
Полиэфирный гелькоут
Наносится для предания изделию необходимого цвета и блеска, а также обеспечивает надежную защиту от внешнего воздействия.
Температура всего оборудования и материалов должна быть между 20 и 23 С. Если температура слишком низкая, гелькоут не отвердится нормально. Неотверждение (вызванное также тонким слоем гелькоута или низким содержанием катализатора) приведет ко многим недостаткам матрицы.
Тщательно перемешивайте гелькоут и полиэфиры в его оригинальной упаковке.
Берите необходимое количество полиэфирного гелькоута в емкость, достаточно большую для того, чтобы добавить 2 % катализатора и тщательно вмешать его в гелькоут.
Ручной гелькоут следует наносить двумя слоями кистью высокого качества. Обращайтесь с ним очень осторожно, чтобы получить ровные слои без впадин и пузырей. Гелькоуту необходимо дать отвердиться между слоями для образования клейкой поверхности, который не окрашивает при касании пальцами (минимум от 3 до максимум 6 часов).
Полиэфирный Гелькоут автомат следует наносить методом напыления нескольких слоев, не отверждая их, (примерно 0,2 мм) с помощью наиболее мелкого сопла и наиболее низкого давления. После нанесения каждого слоя необходимо делать 2-4 минутный перерыв для того, чтобы поверхность освободилась от воздуха. Толщина последнего мокрого слоя должна быть минимум 0,8-1,0 мм. Общая толщина отвержденного матричного гелькоута должна быть 0,8 мм, другого – 0,4-0,6 мм.
Гелькоут - это покрытие на основе ненасыщенного полиэфира, которое обеспечивает армированным пластиковым изделиям блеск, надежную защиту от внешнего воздействия, долговечность поверхности и необходимый цвет. Правильное нанесение гелькоута является ключевым фактором получения в итоге привлекательного и высококачественного продукта.
Подготовка формы (матрицы)
Хорошо подготовленая форма - ключ к получению высококачественных продуктов Форма должна быть вычищена и с нее нужно тщательно удалить пыль. Нанесите разделительный воск и отполируйте форму. В новой форме необходимо использовать разделительную пленку для улучшения расформовки. Не проводите в помещении, где готовятся и хранятся литейные формы, никакой пыльной работы |
Приготовление материала |
Проверьте, не была ли банка повреждена при хранении. Проверьте, правильно ли указан цвет и тип продукта. Чтобы достичь точного оттенка, перемешайте гелькоут в той же банке, в которой он поступил. Проверьте, чтобы температура гелькоута была оптимальной для работы (18-25 оС). Взбалтывайте гелькоут только в оригинальной банке. Если необходимо отлить гелькоут из фирменной банки, то используйте только чистые ведра. Всегда используйте МЕКР - катализатор высокого качества. Надевайте защитную одежду, перчатки и очки |
Проверьте оборудование для напыления |
Проверьте и очистите фильтры. Выберите размер и угол сопла распылителя в соответствии с размерами и сложностью формы (матрицы). Проверьте и отрегулируйте пятно распыления. |
Используйте по возможности наименьшее давление, чтобы перевести гелькоут в пистолет-распылитель.
Отрегулируйте количество МЕКР-катализатора (рекомендуемое содержание - 1,5 - 2,5 %).
Если необходимо, откалибруйте дозировки катализатора, измеряя время гелеобразования.
Всегда следуйте инструкциям, данным производителем оборудования для напыления
Всегда заземляйте оборудование для напыления.
Оператор по напылению |
Во время напыления важно использовать соответствующие индивидуальные средства защиты: распиратор или чистую маску для воздуха (противогаз) защитную одежду защитные перчатки защитные очки |
НАНЕСЕНИЕ |
Напыление гелькоута Наносите гелькоут и полиэфиры в кабине или на специальной (отдельной) территории цеха Устанавливайте форму в положении удобном для напыления. Нанесите напыление при положении пистолета-распылителя вне формы и заводите его с края формы. |
Напыляйте, применяя сплошные и параллельные полосы, перекрывающиеся на 20%, с постоянной скоростью, так, чтобы каждый слой формировался на участке большой формы или по всей форме меньшего размера.
Напыляйте в два или три прохода, чтобы получить нужную толщину пленки. Всегда напыляйте следующий слой перпендикулярно предыдущему.
Останавливайте пистолет-распылитель за пределами литейной формы.
Для труднодоступных мест формы, в которых невозможно удержать правильное положение пистолета-распылителя, для нанесения слоя может быть использована кисть.
Проверяйте толщину мокрой пленки, которая должна быть 0,5-0,8 мкм в зависимости от назначения армированного пластикового изделия.
Нанесение гелькоут должно производиться в напылительной кабине или на отдельной площадке рабочего цеха с эффективной вентиляцией с хорошим освещением при отсутсвии пыли при температуре 18-25 градусов при влажности воздуха 80% (макс.) |
Контроль при использовании кисти |
Всегда используйте чистую высококачественную лакировочную кисть с мягкой щетиной. Перед использованием слегка перемешайте поэфирный гелькоут в той банке, в которой он поступил. Добавьте 1,5-2,5% катализатора МЕКР в гелькоут и тщательно перемешайте. Проверьте лист данных. Используйте немедленно. Налейте необходимое количество гелькоута в чистое ведро. |
Нанесение гелькоута кистью |
Наносите гелькоут сплошными полосами для получения мокрой пленки равной толщины. Если толщина мокрой пленки, равная 0,5-0,8 мм не может быть достигнута при нанесении одного слоя, то второй слой следует наносить на полностью отвердевший первый слой. |
Перед началом ламинирования |
Пленка гелькоута должна отвердеть в течение 2 часов при комнатной температуре "до отлипа" после чего можно начинать ламинирование. Отверждение гелькоута в глубоких выемках формы - процес длительный и может быть ускорен с помощью вентиляции или наклона формы. Проверяйте, ровно ли отверждаются все участки на форме. Не оставляйте пленку гелькоута отверждаться дольше, чем необходимо перед началом ламинирования. |
Очистка |
Промойте кисти жидкостью для очистки в специальной комнате или в вытяжном шкафу. Храните вымытые щетки погруженными в растворитель в сосуде с плотно закрытой крышкой. Удалите сопло и промойте распылитель жидкостью для очистки. Очистите сопло и фильтры. Содержите оборудование для напыления в соответствии с инструкцией производителя. |
ОБНАРУЖЕНИЕ И УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК | ||||||||||||||||||||||||
|